Náilon 66

Breve visão geral
O nylon 66 é um polímero sintético feito da combinação de dois monômeros, ácido adípico e hexametilenodiamina. O polímero tem uma unidade repetitiva de (NH- (CH2) 6-NH-CO- (CH2) 4-CO-), que dá ao Nylon 66 suas propriedades únicas de alta resistência, durabilidade e estabilidade térmica. É usado em uma ampla gama de aplicações, como peças automotivas, componentes elétricos e eletrônicos, têxteis e produtos industriais, devido à sua capacidade de suportar calor, produtos químicos e abrasão. O nylon 66 é um material versátil que pode ser processado em diferentes formas, incluindo fibras, filmes e peças moldadas, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações.
Processo de fabricação
Polimerização: A primeira etapa é a polimerização dos dois monômeros, ácido adípico e hexametilenodiamina. Os monômeros são aquecidos a cerca de 280-300°C na presença de um catalisador para formar o polímero de nylon 66.

Filtração: O polímero de nylon 66 é então filtrado para remover quaisquer impurezas que possam ter se formado durante o processo de polimerização.

Extrusão: O polímero de nylon 66 filtrado é então derretido e extrudado através de uma fieira para formar fibras longas. A fieira tem pequenos orifícios através dos quais o polímero é forçado a formar as fibras.

Desenho: As fibras extrudadas são então esticadas ou “estiradas” para alinhar as cadeias poliméricas e aumentar sua resistência e durabilidade.

Configuração de calor: As fibras trefiladas são então endurecidas por calor, ou recozidas, aquecendo-as a cerca de 200° C por um período de tempo. Esse processo ajuda a estabilizar as fibras e evitar que elas se encolham ou se estiquem.

Corte e fiação: as fibras termoendurecidas são então cortadas em comprimentos mais curtos e fiadas em fios. Esses fios podem ser posteriormente processados em uma variedade de produtos diferentes, como têxteis, tapetes e fibras industriais.