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PVC H58-3716 (à base de etileno - SG 8) - Taiwan
- Origem
- : Taiwan
- Número CAS
- : 9002-86-2
- Código HS
- : 390410
Informações básicas
- Concentration
- : Pure substance
- Appearance / Color
- : White to off-white solid
- Drug Precursor Status
- : Non-precursor
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Breve visão geral
O polímero sintético conhecido como cloreto de polivinila, ou PVC, é feito com cloreto de vinila como monômero. É um material termoplástico que pode ser facilmente moldado e esculpido em uma variedade de formas, oferecendo uma infinidade de aplicações. O PVC é bem conhecido por sua força, resiliência e resistência química e é amplamente utilizado nas indústrias hidráulica, elétrica, médica e de construção. O PVC é amplamente utilizado para tubulações de água e esgoto, isolamento de fios elétricos e revestimento de vinil para residências. Também é usado em equipamentos médicos, como tubos e bolsas de sangue.
Processo de fabricação
A resina de PVC é um polímero termoplástico que encontra ampla aplicação em vários setores devido à sua notável resistência a produtos químicos, custo razoável e vida útil prolongada. Normalmente, os seguintes procedimentos estão envolvidos na criação da resina de PVC:
Produção de monômero de cloreto de vinila (VCM): Na presença de oxigênio e cloreto de hidrogênio, o etileno é clorado para produzir monômeros químicos voláteis (VCM). Posteriormente, o gás VCM produzido é limpo e armazenado em preparação para uso na fase subsequente.
Polimerização: O gás VCM deve ser polimerizado em seguida, seja por polimerização em emulsão ou polimerização em suspensão.
Durante a polimerização em suspensão, um catalisador e um agente de dispersão ajudam a suspender as gotículas de VCM na água. Em seguida, a mistura é aquecida sob pressão para iniciar a etapa de polimerização. As partículas de PVC são então limpas, secas e dispostas de acordo com o tamanho.
A polimerização em emulsão é uma técnica que dispersa partículas de VCM na água usando um emulsificante e um catalisador. Posteriormente, a mistura é aquecida e agitada rapidamente para iniciar o processo de polimerização. As partículas de PVC são então limpas, secas e coaguladas.
Aditivos: A resina de PVC é normalmente misturada com outras substâncias para melhorar suas propriedades. Estabilizadores para evitar a deterioração durante a fabricação e o uso, plastificantes para aumentar a flexibilidade, enchimentos para reduzir custos e melhorar as propriedades mecânicas e pigmentos para dar cor são alguns exemplos dessas adições.
Processamento: A resina de PVC é posteriormente processada utilizando vários métodos, incluindo extrusão, moldagem por injeção e calandragem, para criar o produto final.
