PVC H66-3716 (à base de etileno - SG 5) - Taiwan

PVC H66-3716 (à base de etileno - SG 5) - Taiwan

Origem
: Taiwan
Número CAS
: 9002-86-2
Código HS
: 390410
Informações básicas
Concentration
: Pure substance
Appearance / Color
: White to off-white solid
Drug Precursor Status
: Non-precursor
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Documento técnico

Breve visão geral
O cloreto de polivinil (PVC) é um polímero sintético feito do monômero cloreto de vinila. É um material termoplástico que pode ser facilmente moldado e moldado em uma variedade de formas, tornando-o um material versátil com muitas aplicações. O PVC é conhecido por sua resistência, durabilidade e resistência química e é comumente usado nas indústrias de construção, encanamento, elétrica e médica. O PVC é frequentemente usado para canos de água e esgoto, isolamento de cabos elétricos e revestimento de vinil para residências. Também é usado em dispositivos médicos, como tubos e bolsas de sangue.
Processo de fabricação
A resina de cloreto de polivinila (PVC) é um material termoplástico amplamente utilizado em diversas indústrias devido à sua excelente resistência química, durabilidade e baixo custo. O processo de fabricação da resina de PVC normalmente envolve as seguintes etapas:
Produção de monômero de cloreto de vinila (VCM): O VCM é produzido pela cloração do etileno na presença de oxigênio e cloreto de hidrogênio. O gás VCM resultante é então purificado e armazenado para uso na próxima etapa.

Polimerização: o gás VCM é então polimerizado por meio de um dos dois métodos: polimerização em suspensão ou emulsão.

A polimerização em suspensão envolve a suspensão de gotículas de VCM em água com o auxílio de um agente dispersante e um catalisador. A mistura é então aquecida sob pressão para iniciar a reação de polimerização. As partículas de PVC resultantes são então lavadas, secas e classificadas por tamanho.
A polimerização em emulsão envolve a dispersão de gotículas de VCM em água com a ajuda de um emulsificante e um catalisador. A mistura é então agitada em alta velocidade enquanto é aquecida para iniciar a reação de polimerização. As partículas de PVC resultantes são então coaguladas, lavadas e secas.
Aditivos: A resina de PVC é normalmente misturada com vários aditivos para melhorar suas propriedades. Esses aditivos podem incluir plastificantes para melhorar a flexibilidade, estabilizadores para evitar a degradação durante o processamento e o uso, pigmentos para adicionar cor e enchimentos para reduzir custos e melhorar as propriedades mecânicas.

Processamento: A resina de PVC é então processada por meio de vários métodos, como extrusão, moldagem por injeção ou calandragem, para criar o produto final.