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PVC S65D-61518 (à base de etileno - SG 5) - Taiwan
- Origem
- : Taiwan
- Número CAS
- : 9002-86-2
- Código HS
- : 390410
Informações básicas
- Concentration
- : Pure substance
- Appearance / Color
- : White to off-white solid
- Drug Precursor Status
- : Non-precursor
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Breve visão geral
O cloreto de vinila é o monômero usado para criar o polímero sintético conhecido como cloreto de polivinila ou PVC. É uma substância termoplástica que é facilmente moldada e esculpida em uma ampla variedade de formas, tornando-a uma substância polivalente com uma ampla gama de usos. O PVC é amplamente utilizado nas indústrias hidráulica, elétrica, médica e de construção e é conhecido por sua força, resiliência e resistência química. O PVC é frequentemente usado para revestimento de vinil para residências, isolamento de fios elétricos e tubulações de água e esgoto. Além disso, é utilizado em equipamentos médicos, incluindo bolsas de sangue e tubos.
Processo de fabricação
A resina de PVC é um polímero termoplástico amplamente utilizado em várias indústrias devido à sua excepcional resistência química, acessibilidade e longevidade. As etapas a seguir são comumente incluídas na produção de resina de PVC:
Produção de monômero de cloreto de vinila (VCM): Quando o cloreto de hidrogênio e o oxigênio estão presentes, o etileno é clorado para formar monômeros químicos voláteis (VCM). Depois disso, o gás VCM gerado é limpo e mantido pronto para uso na etapa seguinte.
Polimerização: A próxima etapa envolve a polimerização do gás VCM usando polimerização em suspensão ou emulsão.
As gotículas de VCM são suspensas em água durante a polimerização em suspensão com a ajuda de um catalisador e um agente de dispersão. A reação de polimerização é então iniciada aquecendo a mistura enquanto ela está sob pressão. Depois disso, as partículas de PVC são secas, limpas e classificadas em tamanhos.
A polimerização em emulsão é um processo que usa um emulsificante e um catalisador para dispersar partículas de VCM na água. Depois disso, a mistura é aquecida e agitada vigorosamente para iniciar o processo de polimerização. Depois disso, as partículas de PVC são secas, limpas e coaguladas.
Aditivos: Normalmente, a resina de PVC é misturada com diferentes ingredientes para melhorar suas características. Essas adições podem incluir enchimentos para reduzir custos e melhorar as qualidades mecânicas, plastificantes para aumentar a flexibilidade, estabilizadores para interromper a degradação durante o processamento e o uso e pigmentos para adicionar cor.
Processamento: Para fazer o produto acabado, a resina de PVC é então tratada usando uma variedade de técnicas, como extrusão, moldagem por injeção ou calandragem.
