PVC SG8-2091 (à base de carboneto - SG 8) - China

PVC SG8-2091 (à base de carboneto - SG 8) - China

Origem
: China
Número CAS
: 9002-86-2
Código HS
: 390410
Informações básicas
Concentration
: Pure substance
Appearance / Color
: White to off-white solid
Drug Precursor Status
: Non-precursor
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Documento técnico

Breve visão geral
O cloreto de vinila é o monômero usado para fazer o polímero sintético conhecido como cloreto de polivinila ou PVC. Há uma ampla gama de aplicações para esse material termoplástico, pois ele é facilmente moldado e esculpido em diferentes formas. O PVC é amplamente utilizado nas indústrias hidráulica, elétrica, médica e de construção e é bem conhecido por sua resistência, durabilidade e resistência química. O PVC é frequentemente utilizado em revestimentos de vinil para residências, isolamento de fios elétricos e tubulações de água e esgoto. Além disso, é utilizado em suprimentos médicos, incluindo bolsas de sangue e tubos.
Processo de fabricação
A resina de PVC é um polímero termoplástico amplamente utilizado em muitas indústrias devido à sua excepcional resistência química, preço acessível e longa vida útil. Ao produzir resina de PVC, os seguintes processos são frequentemente usados:
Produção de monômero de cloreto de vinila (VCM): O etileno é clorado na presença de cloreto de hidrogênio e oxigênio para criar monômeros químicos voláteis (VCM). Posteriormente, o gás VCM gerado é filtrado e armazenado para ser usado na etapa subsequente.

Polimerização: A próxima etapa é polimerizar o gás VCM, seja por meio de polimerização em emulsão ou polimerização em suspensão.

Um agente de dispersão e um catalisador auxiliam na suspensão de gotículas de VCM em água durante a polimerização em suspensão. O processo de polimerização é então iniciado aquecendo a mistura enquanto ela está sob pressão. Depois disso, as partículas de PVC são secas, limpas e classificadas por tamanho.

A polimerização em emulsão é um processo que usa um catalisador e um emulsificante para espalhar partículas de VCM na água. O líquido é então rapidamente aquecido e agitado para iniciar o processo de polimerização. Depois disso, as partículas de PVC são secas, limpas e coaguladas.

Aditivos: Normalmente, a resina de PVC é misturada com outros materiais para melhorar suas propriedades. Isso inclui plastificantes, que aumentam a flexibilidade, estabilizadores, que impedem a deterioração durante a produção e o uso, enchimentos, que reduzem os preços e melhoram as características mecânicas, e pigmentos, que fornecem cor.

Processamento: Para fazer o produto acabado, a resina de PVC é então tratada usando uma variedade de técnicas, incluindo extrusão, moldagem por injeção e calandragem.