Soda Ash Dense - Bósnia

Soda Ash Dense - Bósnia

Número CAS
: 497-19-8
Código HS
: 2836.20.00
Informações básicas
IUPAC Name
: disodium carbonate
Molecular Formula
: Na2CO3
Molecular Weight (g/mol)
: 105.9900
Synonyms & Trade Names
: Soda ash light; Sodium carbonate; Washing soda; E500ii
Pureza/Ensaio (%)
: 99.2% min
Forma física
: Sólido
Concentration
: Pure substance
Appearance / Color
: White to off-white solid
Odor
: Odorless
Melting Point (°C)
: 851.0000
Density (g/cm³)
: 2.5320
Solubility in Water
: Freely soluble (21.6g/100mL at 20°C)
Signal Word
: Warning
GHS Hazard Class
: Skin irritant; Eye irritant; Respiratory irritant
H-Statements
: H302|H319|H335
P-Statements
: P260|P261|P264|P270|P271|P280|P305+P351+P338
REACH Status
: Registered
Drug Precursor Status
: Non-precursor
Storage Class (GHS)
: 10
Storage Conditions
: Cool, dry; sealed; avoid moisture
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Documento técnico

Breve visão geral
O carbonato de sódio denso, uma versão anidra do carbonato de sódio, é o termo técnico para esse composto. O carbonato de sódio decahidratado, uma substância cristalina transparente e incolor comumente conhecida como refrigerante ou soda de lavagem, serve como sua forma comercial. Produzido pelo método de soda amoniacal (processo Solvay) utilizando amônia e dióxido de carbono para tratar o cloreto de sódio, o carbonato de sódio também se origina do mineral natural “Trona”. Sua importância abrange vários setores e processos de fabricação, atendendo a diversos propósitos industriais. Particularmente essencial na fabricação de vidro plano, vidro de embalagem e como elemento crucial na produção de detergentes, continua sendo um componente fundamental em vários setores.

Processo de fabricação
Mineração: O carbonato de sódio, presente naturalmente como Trona (Na3HCO3CO3·2H2O), é adquirido por dragagem de lagos alcalinos específicos. O reabastecimento contínuo de sal de fontes salinas quentes garante a sustentabilidade dessa fonte, mantendo o equilíbrio desde que as taxas de dragagem estejam alinhadas com o reabastecimento.

Processo Solvay: Em 1861, o químico belga Ernest Solvay inovou uma técnica para converter cloreto de sódio em carbonato de sódio usando amônia. Esse método utilizava uma torre alta: o carbonato de cálcio (calcário) era aquecido na base, liberando dióxido de carbono, enquanto uma solução concentrada de cloreto de sódio e amônia entrava pelo topo. O dióxido de carbono borbulhando na solução causou a precipitação do bicarbonato de sódio, que foi então convertido em carbonato de sódio por meio do aquecimento. A amônia foi regenerada a partir do cloreto de amônio pela reação com cal residual (hidróxido de cálcio) da produção de dióxido de carbono. Esse processo eficiente reciclou a amônia, utilizando apenas salmoura e calcário e produzindo cloreto de cálcio como único subproduto residual. Em 1900, o processo Solvay representava 90% da produção de carbonato de sódio.

Processo de Hou: desenvolvido na década de 1930 pelo químico chinês Hou Debang, esse processo envolvia o bombeamento de dióxido de carbono da reforma a vapor por meio de uma solução saturada de cloreto de sódio e amônia. Isso gerou bicarbonato de sódio, coletado como um precipitado de baixa solubilidade e depois aquecido para obter carbonato de sódio puro, semelhante à etapa final do processo Solvay. A introdução adicional de cloreto de sódio e amônia na solução de cloretos de amônio e sódio permitiu a precipitação seletiva do cloreto de amônio em uma solução de cloreto de sódio, devido às diferenças de solubilidade dependentes da temperatura e ao efeito do íon comum.

Chamado de “Método Alcalino de Fabricação Acoplada” em chinês, o processo de Hou, vinculado ao processo Haber, aumenta a eficiência do átomo ao eliminar a produção de cloreto de cálcio, pois a regeneração da amônia se torna desnecessária. O subproduto resultante, cloreto de amônio, pode ser comercializado como fertilizante.