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Soda Ash Dense - Bósnia
- Número CAS
- : 497-19-8
- Código HS
- : 2836.20.00
Informações básicas
- IUPAC Name
- : disodium carbonate
- Molecular Formula
- : Na2CO3
- Molecular Weight (g/mol)
- : 105.9900
- Synonyms & Trade Names
- : Soda ash light; Sodium carbonate; Washing soda; E500ii
- Pureza/Ensaio (%)
- : 99.2% min
- Forma física
- : Sólido
- Concentration
- : Pure substance
- Appearance / Color
- : White to off-white solid
- Odor
- : Odorless
- Melting Point (°C)
- : 851.0000
- Density (g/cm³)
- : 2.5320
- Solubility in Water
- : Freely soluble (21.6g/100mL at 20°C)
- Signal Word
- : Warning
- GHS Hazard Class
- : Skin irritant; Eye irritant; Respiratory irritant
- H-Statements
- : H302|H319|H335
- P-Statements
- : P260|P261|P264|P270|P271|P280|P305+P351+P338
- REACH Status
- : Registered
- Drug Precursor Status
- : Non-precursor
- Storage Class (GHS)
- : 10
- Storage Conditions
- : Cool, dry; sealed; avoid moisture
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Breve visão geral
O carbonato de sódio denso, uma versão anidra do carbonato de sódio, é o termo técnico para esse composto. O carbonato de sódio decahidratado, uma substância cristalina transparente e incolor comumente conhecida como refrigerante ou soda de lavagem, serve como sua forma comercial. Produzido pelo método de soda amoniacal (processo Solvay) utilizando amônia e dióxido de carbono para tratar o cloreto de sódio, o carbonato de sódio também se origina do mineral natural “Trona”. Sua importância abrange vários setores e processos de fabricação, atendendo a diversos propósitos industriais. Particularmente essencial na fabricação de vidro plano, vidro de embalagem e como elemento crucial na produção de detergentes, continua sendo um componente fundamental em vários setores.
Processo de fabricação
Mineração: O carbonato de sódio, presente naturalmente como Trona (Na3HCO3CO3·2H2O), é adquirido por dragagem de lagos alcalinos específicos. O reabastecimento contínuo de sal de fontes salinas quentes garante a sustentabilidade dessa fonte, mantendo o equilíbrio desde que as taxas de dragagem estejam alinhadas com o reabastecimento.
Processo Solvay: Em 1861, o químico belga Ernest Solvay inovou uma técnica para converter cloreto de sódio em carbonato de sódio usando amônia. Esse método utilizava uma torre alta: o carbonato de cálcio (calcário) era aquecido na base, liberando dióxido de carbono, enquanto uma solução concentrada de cloreto de sódio e amônia entrava pelo topo. O dióxido de carbono borbulhando na solução causou a precipitação do bicarbonato de sódio, que foi então convertido em carbonato de sódio por meio do aquecimento. A amônia foi regenerada a partir do cloreto de amônio pela reação com cal residual (hidróxido de cálcio) da produção de dióxido de carbono. Esse processo eficiente reciclou a amônia, utilizando apenas salmoura e calcário e produzindo cloreto de cálcio como único subproduto residual. Em 1900, o processo Solvay representava 90% da produção de carbonato de sódio.
Processo de Hou: desenvolvido na década de 1930 pelo químico chinês Hou Debang, esse processo envolvia o bombeamento de dióxido de carbono da reforma a vapor por meio de uma solução saturada de cloreto de sódio e amônia. Isso gerou bicarbonato de sódio, coletado como um precipitado de baixa solubilidade e depois aquecido para obter carbonato de sódio puro, semelhante à etapa final do processo Solvay. A introdução adicional de cloreto de sódio e amônia na solução de cloretos de amônio e sódio permitiu a precipitação seletiva do cloreto de amônio em uma solução de cloreto de sódio, devido às diferenças de solubilidade dependentes da temperatura e ao efeito do íon comum.
Chamado de “Método Alcalino de Fabricação Acoplada” em chinês, o processo de Hou, vinculado ao processo Haber, aumenta a eficiência do átomo ao eliminar a produção de cloreto de cálcio, pois a regeneração da amônia se torna desnecessária. O subproduto resultante, cloreto de amônio, pode ser comercializado como fertilizante.
